Generelt involverer UV-printning følgende kategorier af teknologier:
1. UV-lyskildeudstyr
Dette omfatter lamper, reflektorer, energistyringssystemer og temperaturstyrings- (køle-) systemer.
(1) Lamper
De mest almindeligt anvendte UV-lamper er kviksølvdamplamper, som indeholder kviksølv inde i røret. I nogle tilfælde tilsættes andre metaller, såsom gallium, for at justere den spektrale udgang.
Metalhalogenlamper og kvartslamper anvendes også i vid udstrækning, og mange importeres stadig.
Bølgelængdeområdet, der udsendes af UV-hærdningslamper, skal ligge mellem cirka 200-400 nm for at være effektiv til hærdning.
(2) Reflektorer
Reflektorens hovedfunktion er at omdirigere UV-stråling tilbage mod substratet for at øge hærdningseffektiviteten (UV Tech Publications, 1991). En anden vigtig rolle er at bidrage til at opretholde en passende lampedriftstemperatur.
Reflektorer er typisk lavet af aluminium, og reflektansen skal generelt nå omkring 90%.
Der er to grundlæggende reflektordesigns: fokuseret (elliptisk) og ikke-fokuseret (parabolsk), med yderligere variationer udviklet af producenterne.
(3) Energistyringssystemer
Disse systemer sikrer, at UV-outputtet forbliver stabilt, hvilket opretholder hærdningseffektivitet og ensartethed, samtidig med at det tilpasser sig forskellige printhastigheder. Nogle systemer er elektronisk styrede, mens andre bruger mikrocomputerstyring.
2. Kølesystemer
Fordi UV-lamper ikke kun udsender UV-stråling, men også infrarød (IR) varme, fungerer udstyret ved høje temperaturer (for eksempel kan overfladetemperaturen på kvartsbaserede lamper nå flere hundrede grader Celsius).
For høj varme kan forkorte udstyrets levetid og kan forårsage substratudvidelse eller deformation, hvilket kan føre til registreringsfejl under udskrivning. Derfor er kølesystemer afgørende vigtige.
3. Blækforsyningssystem
Sammenlignet med konventionelle offsettrykfarver har UV-trykfarver højere viskositet og større friktion, og de kan forårsage slid på maskinkomponenter såsom tæpper og ruller.
Derfor bør blækket i fortændingspumpen omrøres kontinuerligt under trykning, og rullerne og tæpperne i blæksystemet bør være materialer designet specielt til UV-trykning.
For at opretholde blækstabilitet og forhindre temperaturrelaterede viskositetsændringer er valsetemperaturstyringssystemer også vigtige.
4. Varmeaflednings- og udstødningssystemer
Disse systemer fjerner overskydende varme og ozon, der genereres under blækpolymerisering og hærdning.
De består typisk af en udstødningsmotor og et kanalsystem.
[Ozonproduktion er primært forbundet med UV-bølgelængder under ~240 nm; mange moderne systemer reducerer ozon gennem filtrerede kilder eller LED-kilder.]
5. Trykfarver
Blækkvaliteten er den mest kritiske faktor, der påvirker UV-printresultaterne. Udover at påvirke farvegengivelse og farveskala, bestemmer blækkets printbarhed direkte det endelige prints vedhæftning, styrke og slidstyrke.
Egenskaberne ved fotoinitiatorer og monomerer er grundlæggende for ydeevnen.
For at sikre god vedhæftning skal overfladespændingen på substratet (dyn/cm) være højere end blækkets (Schilstra, 1997), når vådt UV-blæk kommer i kontakt med substratet (Schilstra, 1997). Derfor er kontrol af overfladespændingen på både blæk og substrat en nøgleteknologi inden for UV-printning.
6. UV-energimåleinstrumenter
Da faktorer som lampens ældning, strømudsving og ændringer i printhastigheden kan påvirke hærdning, er det vigtigt at overvåge og opretholde en stabil UV-energiproduktion. Derfor spiller UV-energimålingsteknologi en afgørende rolle i UV-printning.
Udsendelsestidspunkt: 30. dec. 2025
